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行業(yè)新聞
專業(yè)視角丨舒化工藝在畜禽料生產(chǎn)中的實(shí)踐機(jī)理
字體:  發(fā)布日期:2019/8/2   原文出自:正昌市場部

  權(quán)威專家Tait和Beames(1988)綜述了谷物及蛋白原料的加工和保存方法,作為飼料加工的一種方法,但因?yàn)槟芎募霸咸幚韱我恍缘仍?,原料膨化機(jī)沒有得到更廣泛的應(yīng)用。


然而,80年代末的環(huán)隙出料形式膨脹器(又名舒化機(jī))(Pipa和Frank, 1989)改變了這一狀況。

實(shí)踐中,我們更廣泛的采用膨脹器、膨脹加工、膨脹處理或高壓調(diào)質(zhì)等常用術(shù)語(expansion, expanding, expander-processing, expander treatment or high-pressure conditioning ),來描述飼料原料受高壓短時(shí)間內(nèi)保持溫度的狀態(tài)。舒化機(jī)流行歐美的一個(gè)重要的成功因素,是改工藝允許在較高溫度下,以較低的加工成本,實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量。

膨化對飼料加工中原料營養(yǎng)價(jià)值優(yōu)化的概述

在挪威,早期就有膨化工藝對反芻動(dòng)物蛋白質(zhì)和氨基酸的營養(yǎng)價(jià)值影響的多工藝比較分析,起初認(rèn)為該工藝的應(yīng)用范圍可能比較狹窄。但是膨化工藝迅速推廣至世界各地(Pipa和Frank, 1989;Peisker, 1992, 1992 b, 1993)。一個(gè)原因是對淀粉糊化的工藝迭代。然而,淀粉的糊化度并不是越高越好,這取決于飼料加工方案的選擇,和飼喂動(dòng)物的品種及飼喂階段。眾所周知,過度熱處理,會(huì)降低某些營養(yǎng)素效價(jià)。例如,賴氨酸與還原糖形成的美拉德反應(yīng)(Broderick et al., 1991)。



   
 

衛(wèi)生,是膨脹工藝迅速得到推廣的另一個(gè)因素。膨脹工藝產(chǎn)生高能高壓環(huán)境,可有效地殺死重點(diǎn)關(guān)注的有害病原體,如沙門氏菌。膨脹工藝可有去除大部分雜草種子的抗?fàn)I養(yǎng)因子。如在挪威,膨脹工藝已被用于可生產(chǎn)保證不含野生成分化合物的燕麥?zhǔn)称反送猓蛎浌に?,有利于提升飼料品質(zhì),有利于生產(chǎn)效率的提升。

 

對原料的膨脹預(yù)處理工藝,可顯著改善顆粒PDI(飼料耐久性指數(shù)),提高制粒產(chǎn)能。膨脹工藝被允許提高液體的添加量(如脂肪和糖蜜等)等。膨脹器是生產(chǎn)餅干料的有效實(shí)現(xiàn)途徑之一,該工藝對豬的營養(yǎng)及禽料的營養(yǎng)(如雞料、鴨料、鵪鶉料、鵝料等),更具有吸引力。

舒化機(jī)工作原理概述

原料在舒化機(jī)高剪切、高壓,蒸汽補(bǔ)給等條件下,賦予更高的能量。通過環(huán)隙出料模具,原料迅速減壓及水份自然蒸發(fā),使飼料原料體積膨脹,溫度迅速下降。





 

雖然在舒化機(jī)中升溫很迅速,整個(gè)過程通常在2~10秒內(nèi)完成,該過程通常被稱為HTST-process (HTST =高溫短時(shí)間)。

 

環(huán)隙出料舒化機(jī)中,原料出料阻力源自于通過液壓調(diào)節(jié)的錐形活塞機(jī)構(gòu),液壓泵壓力(bar)需要保持在被完全監(jiān)控狀態(tài)。

國內(nèi)外先進(jìn)的舒化機(jī)都有哪些機(jī)型?

國內(nèi)江蘇正昌集團(tuán)的舒化機(jī)




德國KAHL集團(tuán)推出的舒化機(jī)


荷蘭PTN公司出品的BOA密實(shí)器


Almex 公司推出的Contivar膨脹器

 

Matador公司出品的面向食品加工的舒化機(jī)等其他。

 

什么是舒化機(jī)的環(huán)隙出料結(jié)構(gòu)?





原料進(jìn)舒化機(jī)的溫升可達(dá)到150℃以上。通常舒化機(jī)內(nèi)原料溫度控制在90°C~130°C之間。商業(yè)應(yīng)用的舒化機(jī),溫度超過120°C~130°C往往是很難達(dá)到的。

舒化機(jī)與營養(yǎng)素之間的關(guān)系

>> 蛋白質(zhì)

通常,舒化工藝不會(huì)降低蛋白質(zhì)變性水平,也不會(huì)降低氨基酸的消化率。

 

挪威舒化工藝,通常是利用膨脹工藝來增加反芻動(dòng)物飼料中UDP(瘤胃非降解蛋白)的含量及其蛋白質(zhì)的價(jià)值。




 

>> 淀粉

舒化機(jī)工藝不會(huì)影響淀粉本身的含量,熱處理使淀粉凝膠化,使它更容易接近酶促消化(van Soest, 1994)。然而,雖然舒化工藝通常很大程度上可使淀粉凝膠化(Peisker, 1992a),這一過程中,也限制了水份的添加量,一定程度上也限制淀粉的進(jìn)一步糊化。

 

此外,熱處理和隨后的干燥和冷卻工藝,可能導(dǎo)致淀粉的回生,和抗(酶)消化淀粉的形成(van. ect,1994)。此外,蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度,也會(huì)影響飼喂效果。

 

因此,舒化工藝對淀粉的影響,因加工條件而異。





 

淀粉的營養(yǎng)特性在不同的谷物中有很大的差異。特別是在燕麥、大麥和小麥之間。天然淀粉都很容易消化。相比之下,玉米和高粱含有抗(酶)消化的淀粉。因此膨脹工藝對淀粉糊化度,因谷物的種類而異。

 

淀粉對反芻動(dòng)物和單胃動(dòng)物的營養(yǎng)價(jià)值相比,淀粉通常被認(rèn)為對反芻動(dòng)物營養(yǎng)是有害的。

 

>> 其他營養(yǎng)素

熱處理也會(huì)影響其他營養(yǎng)物質(zhì)。特別是一些維生素和大多數(shù)酶,一般是熱敏性為主。如今,通過包被等技術(shù),大多數(shù)合成維生素耐熱性顯著提升(包括維生素C、E和K等),因此可以忽略這些營養(yǎng)素的熱處理負(fù)面清單,可以保證最少的超量添加,而達(dá)到配方成本與加工損耗的平衡。

但是對于酶類這些熱敏性添加劑,仍然傾向于常壓后噴涂工藝,或者真空噴涂工藝。

小結(jié)

 

通過舒化工藝的不斷迭代與創(chuàng)新,通過使用者與裝備供應(yīng)商的戰(zhàn)略協(xié)作,畜禽料生產(chǎn)中的痛點(diǎn)及難點(diǎn),會(huì)打開新的實(shí)踐通道。

 

文章轉(zhuǎn)載于現(xiàn)代飼料工程與機(jī)械

 

極具責(zé)任感的成套設(shè)備供應(yīng)商和綜合問題解決商m.xhwbqlx.cn。附正昌舒化工藝簡介:
 

舒化工藝優(yōu)勢

 

◆ 可生產(chǎn)各階段高檔豬料

◆ 可以消除原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,降低豆粕中的尿素酶,乳豬吃了不拉稀,成活率高;

◆ 中溫舒化(90~130度)+低溫制粒工藝保留了原料中功能性物質(zhì)的活性,提高飼料的消化率,實(shí)現(xiàn)營養(yǎng)師的配方價(jià)值,生產(chǎn)的豬料香、甜、酥、脆,營養(yǎng)性佳,豬采食不上火,生長快;

◆ 可選配后噴香工藝,色、香、味俱全,進(jìn)一步提豬的采食量;

◆ 在教槽階段可使采食量增加,采食總量達(dá)到525-700克,提高乳豬消化道的吸收能力,一般在教槽時(shí)乳豬體重增加1公斤,大豬時(shí)體重可增加10公斤。

隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新進(jìn)步,選擇舒化工藝生產(chǎn)豬飼料已成為趨勢。正昌獨(dú)有專利的舒化乳豬教槽料工藝為您創(chuàng)造價(jià)值。


 

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